薄板連續退火機組-自身蓄熱燒嘴 技術說明 供方： 佛山市德耐克熱能技術有限公司 一、設備名稱、數量 100KW/支 ，W型天燃氣輻射管燃燒系統89套 140KW/支 ，W型天燃氣輻射管燃燒系統32套 160KW/支 ，W型天燃氣輻射管燃燒系統48套 二、設備構成和工程范圍 工程范圍為該鍍鋅線設備的燃燒及溫度控制系統的電氣安裝、運輸、調試等。 三、W型輻射管主要技術要求 3.0 主要參數及工藝要求 3.1 輻射管外形：kisawaW形燒嘴 3.2 總功率：21060KW 3.3 燃料：天然氣     天然氣熱值8500大卡/m3，燒嘴前天然氣壓力：約3000-5000Pa 3.5 燃料消耗量：2130m3/h 3.6控制方式：ON/OFF脈沖控制。 3.7 燒嘴形式及數量：采用比例輻射管kisawa專用kisawaW形燒嘴，燒嘴數量169支。使用該類型燒嘴，當爐溫為900℃時，W型輻射管表面溫差約為150℃；廢氣NOx排放量：<230mg/Nm3； 3.8 高性能換熱器：采用內外金屬翅片結構，換熱效率高，節省能源；當進換熱器的煙氣溫度為1000℃時，助燃空氣預熱溫度約為500℃，排煙溫度為600℃。 四、燃燒系統 為適應各種工藝的供熱要求，達到嚴格的爐溫均勻性。本次設計采用多區控溫，增加溫度場的調節；使用助燃熱風，提高燃料利用率；輻射管燒嘴比例式燃燒，空燃比在1.05～1.1之間，充分快速燃燒節約能源，提高爐溫均勻性。 為配合比例控制燃燒方式形式，燃燒系統由輻射管燒嘴（包括輻射管換熱器）、天然氣管路、嘴控制器TFT258、高壓點火器KGI820、火焰監測器IFT15等組成。 4.1燃燒控制系統特點 a. 此燃燒系統采用風、氣同時按比例控制模式，當還原爐某區溫度在超溫的情況下，燒嘴按比例自動調正到小火狀態，如爐溫繼續超溫，就自動切斷部份燒嘴電磁閥（部份燒嘴處于關斷狀況），達到精確控溫的目的，以滿足鍍鋅爐的工藝要求。 b. 燒嘴配用燒嘴控制器IFT258，可實現自動點火，熄火故障報警等全過程的自動控制。同時控制器具有手動/自動不間斷切換功能�？刂破骱蜏乜叵到y連接，形成閉環控制，達到高精度控溫，對不同的工藝曲線，不同的產量，系統均能使燃燒器在最佳狀態下工作，并使實際溫度曲線和理論工藝曲線趨于一致。 C．具有可靠的安全保護裝置。設有自動點火程序、熄火自動檢測及報警等多層保護措施。    五、電控及儀控系統 整個爐區選用一套IPC3000上位機（研華工控）和PLC站作為控制中心，PLC用于控制爐體的燃燒信號集中管理，上位機用于對電氣儀表進行監控，顯示多種狀態畫面，溫度曲線，歷史資料，修改各種參數。